1、夾具結構設計要點：
（1）能保證工件定位後占（zhàn）據正確位置（zhì）。
（2）要保證工件在整個（gè）加工過程中的位置穩定不變（biàn），振（zhèn）動小，又要使工件不產生過大的夾緊變形。
（3）夾緊裝置的（de）複雜程度與（yǔ）生產類型（xíng）相適應。工件的生（shēng）產批量越（yuè）大（dà），允許設計越複（fù）雜、效率越高的夾緊裝置。
（4）工藝性好，使用性好。其結構應盡量簡單，便於製（zhì）造（zào）和維修；盡可能使用標準夾具零部件。
二、非標自（zì）動化設備夾（jiá）具（jù）的整（zhěng）體剛度設計
夾具不同於其他環節，他在工藝係統（tǒng）中有著特殊地（dì）位，夾具的整體剛度對工件加工的動態誤差產生著非常特殊的影響。當夾具的整體剛度（dù）遠大於其他環（huán）節，工件加工的動態誤差基本上隻取（qǔ）決於夾具的製造精度和安裝精度。因此設計夾具時，對夾具的整體剛度應（yīng）給予足夠重視。如因工藝係統其他環節的剛度不足而引起較大的係統動態（tài）誤差時，也可以采取修正夾具定位元件的方法進行（háng）補償。對一些切削力較大，振動也大的夾具，還應盡可能降（jiàng）低夾具的重心，工件的加工表麵應盡可能靠近工作台，以（yǐ）提高夾具的穩定性。
三、非標自動化設備夾具設計的發展趨勢
（1）標準化：夾具在實現通用性的前提（tí）下，為降（jiàng）低夾具本身的成本，朝著標（biāo）準（zhǔn）化的方向發展（zhǎn），在（zài）通用夾具、組合夾具的基礎上，製造的（de）夾具應盡量（liàng）與標準化機床配套，有利於促進機床夾（jiá）具本身的商品化和規模化（huà）生產（chǎn），降低夾具（jù）自身成本。
（2）精密化：隨著社會各行（háng）業對機械加工（gōng）產品的精度要求越（yuè）來越高，現代機床夾具已（yǐ）向著高精密化的方向發展，夾具的（de）精密化主要體現在（zài）夾（jiá）具結構的設計上，在對夾具進（jìn）行結構設計時要充分（fèn）發揮主觀能動性，以實現機械加工向著更（gèng）高精度（dù）的方向發（fā）展。
（3）高效化：因加工行業競爭日益激烈（liè），要（yào）求機械加工企業要zui大限度提（tí）高工作效率，因此對機（jī）床夾具也提出了更高的要（yào）求（qiú），首（shǒu）先（xiān）能適應（yīng）高速加工的（de）要求，並zui大程度降低夾具的輔助（zhù）時間，提高勞動生產率，保持（chí）加工（gōng）的連續性和安全生產，降低了工人的（de）勞（láo）動負荷（hé）。
（4）柔性化：通過對（duì）夾具的（de）結構進行科學設計，將不可拆（chāi）卸機構改造成可拆卸機（jī）構，使之可（kě）以通過自身的（de）組（zǔ）合、調整來滿足各種工藝的需求，設計（jì）出結構（gòu）更加合理、精度更高、並且可自動（dòng）拆卸、更換的（de）柔性化夾具，提高夾具的工作效（xiào）率，從而為現代（dài）加工提（tí）供更（gèng）好的支持，也使非標自動化設備夾具的設計製造得到了眾多企業的（de）重視（shì）。
